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目前，做为LED显示屏的主要元器件的LED灯（发光二极管），主要有两种封装方式，即直插式与贴片式。一般说来，直插式LED主要应用于户外显示屏，P5全彩表贴LED而贴片LED应用于室内LED大屏幕。除此之外，它们还有其他什么区别呢？
一、原材料
首先是灯珠的区别。直插LED显示屏所用的灯珠主要为不规则的长正圆型灯珠，主要型号有f3/f5/346等型号，其封装工艺成熟，防水性能好，发光面为全发光面。
表贴LED灯珠则主要是立方体或长方体形状的，封装工艺为将芯片装填入金属支架，再灌胶晾干而成，规格有3535/3528/2835/2727(2525)/2121/1921/1515/1010等等多种类型，其封装工艺业已成熟，发光面为单正面发光。
其次是PCB线路板的区别。表贴LED显示屏所用的PCB线路板为焊盘面，用来焊接表贴LED灯珠的灯脚。而直插LED模组所用PCB线路板，在相关焊盘位置都是空位，留以将直插LED灯珠插入焊接。
***后是部分直插LED模组所用的简牛电源座与表贴模组不同，也是直插式而不是表贴式的。
二、工艺
从生产工艺流程上来讲，直插LED显示屏模组的生产流程是：在PCB上印刷IC面锡膏→表贴IC→过回流焊进行升温焊接→将直插LED灯珠插入对应的PCB板孔位→喷锡→过回流焊进行灯面的升温焊接→电源座和简牛后焊加工→测试老化维修→户外LED模组进行喷三防漆和灌胶（户内LED模组可省略此步骤）→套上底壳面罩锁螺丝→测试老化→装箱出货。
表贴LED显示屏模组的生产流程是：在PCB上印刷IC面锡膏→表贴IC（包括简牛和电源座）→过回流焊进行升温焊接→在PCB上印刷灯面锡膏→表贴LED灯珠→过回流焊进行灯面的升温焊接→测试老化维修→户外LED模组进行喷三防漆和灌胶（户内LED模组可省略此步骤）→套上底壳面罩锁螺丝→测试老化→装箱出货。
从工艺上来讲，表贴LED显示屏模组生产过程要更加简便一些。
三、应用
直插LED灯珠因为其结构本身的限制，使得直插LED模组主要应用于P10、P16、P20等间距，间距小一点的有P8，***小间距到P6。因其防水性能好，主要应用于户外产品。
而表贴LED灯珠则因其结构规则，金属支架可以调整，其类型多样，表贴LED模组从户外的P13.33/P10/P8/P6/P5/P4/P3/P2.5，到户内的P10/P7.62/P6/P5/P4.75/P4/P3/P2.5/P2/P1.875/P1.667/P1.56/P1.25/P1.0等等全类别多种间距的应用，应有尽有。
